استانداردهای اصلی فرآیند تولید برای فولاد کانال گالوانیزه داغ با کیفیت بالا

علاوه بر مواد پایه با کیفیت بالا، با کیفیت بالافولاد کانال گالوانیزه گرممتکی بر فناوری تولید و فرآوری بالغ و دقیق است. با هسته فرآیند تولید 12 مرحله ای و سیستم کنترل کیفیت سه لایه (خشک کردن، بازرسی، تکمیل)، Shunchen Hongye به شدت از استانداردهای ثبت شده ملی برای ایجاد فولاد کانالی گالوانیزه داغ استاندارد پیروی می کند. استانداردهای فرآیند اصلی آن نیز مرجع مهمی برای تدارکات صنعت هستند:

1. فرآیند پیش تصفیه کامل: باید از طریق چهار فرآیند پیش تصفیه چربی زدایی → ترشی → شستشو با آب → خشک کردن برای حذف کامل روغن، زنگ زدگی و رسوب اکسید روی سطح فولاد، اطمینان از اتصال محکم بین لایه روی و زمینه فولادی و جلوگیری از از دست رفتن مشکلات آبکاری و تاول زدن انجام شود.

2. کنترل گالوانیزه دقیق: دمای حمام روی و زمان غوطه وری روی به شدت مطابق با استانداردهای ملی تنظیم می شود تا از ضخامت پوشش یکنواخت اطمینان حاصل شود. ضخامت لایه روی فولاد کانال در فضای باز کمتر از 85μm نیست و لایه روی ضخیم شده بالای 100μm را می توان برای مناطق ساحلی پر نمک سفارشی کرد.

3. فرآیند غیرفعال سازی ارتقا یافته: عملیات غیرفعال سازی بلافاصله پس از گالوانیزه انجام می شود. محصولات با کیفیت بالا باید حداقل دو فرآیند غیرفعال سازی را طی کنند. فرآیند غیرفعال سازی سه گانه Shunchen Hongye استاندارد ارتقاء صنعت است که مقاومت در برابر خوردگی را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

4. تکمیل و بازرسی بعدی: پس از گالوانیزه کردن و غیرفعال کردن، خنک سازی، صاف کردن و برش برای از بین بردن سوراخ ها و فلاش ها انجام می شود و سپس بازرسی کیفیت دقیق شامل تست چسبندگی پوشش، آزمایش دقت ابعاد و بازرسی نمونه برداری مقاومت در برابر خوردگی انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که فولاد هر کانال دارای ابعاد دقیق و کیفیت استاندارد است.