رول سفارشی بخش های فولادی

از منظر عملکردهای اصلی، این بخش های فولادی رول سفارشی می تواند به طور دقیق با تحمل بار ساختاری، انطباق مونتاژ، تزئینات محافظ و سایر الزامات اصلی سناریوهای کاربردی مختلف مطابقت داشته باشد. ماهیت آن شکستن محدودیت‌های مشخصات ثابت فولاد استاندارد است و از طریق فرآیندهای نورد سفارشی، شکل و عملکرد پروفیل‌های فولادی را با نیازهای استفاده خاص مشتریان سازگار می‌کند. در طول فرآوری، مواد خام تحت یک سری فرآیندهای پیوسته مانند باز کردن، تسطیح، نورد، برش، پانچ (اختیاری) و عملیات سطحی (اختیاری) قرار می گیرند تا دقت ابعادی پایدار و ثبات بالای شکل مقطع را تضمین کنند. آنها را می توان مستقیماً در مونتاژ تولید یا ساخت مهندسی محصولات نهایی به کار برد.

چرا ما را انتخاب کنید؟

Shunchen بیش از 30 سال تجربه تولید و گواهینامه های ISO 9000 و EU CE دارد. این شرکت بر اساس طرح زنجیره ای کامل صنعت، ترکیب شده با 12 فرآیند تصفیه شده و مکانیزم بازرسی کامل 3 لایه، برای اطمینان از کیفیت صفر و تصادفات ایمنی سالانه است. تا به حال، ما به مدت 12 سال به صفر پیش فرض سفارشات دست یافته ایم. با تکیه بر 236 مشخصات سفارشی شده، می تواند با دقت نیازهای مختلف را مطابقت دهد. ما همچنین خدمات تدارکات یک مرحله ای را ارائه می دهیم که تولید و فروش یکپارچه و همچنین 10000 متر مربع پشتیبانی انبارداری را پوشش می دهد.

مدیریت ارشد شونچن بیش از 20 سال تجربه و فناوری در تولید گالوانیزه گرم دارد.

Shunchen دارای تکنولوژی تولید پیشرفته و فرآیند بازرسی کیفیت است.

Shunchen دارای یک مقیاس تجاری منطقه ای پیشرو است و در بین 10 رتبه برتر در صنعت قرار دارد.

Shunchen شرکت های تولیدی را در چندین مکان تاسیس کرده است و می تواند برای شما در مناطق مختلف ارسال کند.

① بسیار سفارشی شده و دقیقاً برای رفع نیازهای خاص سازگار شده است

Shunchen می تواند به طور انعطاف پذیر شکل مقطع (مانند C شکل، Z شکل، U شکل، نامنظم، محصور، و غیره)، مشخصات اندازه (از بخش های کوچک تا بزرگ)، درجه های مواد (فولاد کربن معمولی، فولاد با استحکام بالا، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، رنگ آمیزی اسید، روش های اسیدی کردن سطوح، و غیره) را سفارشی کند. و غیره) از بخش های فولادی رول سفارشی با توجه به نیازهای طراحی مشتری یا سناریوهای کاربردی واقعی. نقاط درد "عدم تطابق اندازه و عملکرد ناکافی" فولاد استاندارد را به طور کامل حل کنید، به سازگاری کامل با محصولات پایین دست یا سازه های مهندسی دست پیدا کنید و کارایی کلی مونتاژ را بهبود بخشید.

② قالب گیری با دقت بالا، پایداری ساختاری قوی

با استفاده از تکنولوژی نورد خمشی مداوم، همراه با طراحی دقیق رول و سیستم کنترل خودکار، تحمل ابعاد مقطع محصول را می توان در ± 0.1 میلی متر، با شکل مقطع منظم و ضخامت دیواره یکنواخت کنترل کرد. در طول فرآیند نورد، ساختار دانه مواد فلزی بهینه می‌شود و استحکام کششی، استحکام تسلیم و سفتی خمشی محصول را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد. در مقایسه با پروفیل های تولید شده توسط فرآیندهای خمشی و جوشکاری سنتی، یکپارچگی ساختاری بهتر است، ظرفیت باربری قوی تر است، و در طول استفاده طولانی مدت به راحتی تغییر شکل نمی دهد و در نتیجه پایداری بهتری دارد.

③ نرخ استفاده از مواد بالا و کنترل هزینه برتر

فرآیند نورد سفارشی می تواند توزیع مواد را بر اساس الزامات تنش مقطعی بهینه کند، در حالی که از استحکام ساختاری اطمینان حاصل می کند، ضخامت دیوار را به طور معقولی در مناطق بدون تنش کاهش می دهد و ضایعات مواد را به حداقل می رساند. در عین حال، حالت تولید مداوم به طور قابل توجهی تولید ضایعات را کاهش می دهد و میزان استفاده از مواد می تواند به بیش از 95٪ برسد. علاوه بر این، خطوط تولید خودکار، مداخله دستی را کاهش می‌دهد، چرخه‌های تولید را کوتاه می‌کند، و صرفه‌جویی در مقیاس تولید انبوه را برای کاهش مؤثر هزینه کل تولید در واحد محصول، ترکیب می‌کند و راه‌حل مقرون‌به‌صرفه‌ای مقرون به صرفه به مشتریان ارائه می‌دهد.

④ راندمان تولید بالا و تحویل دسته ای تضمین شده

خط تولید نورد سفارشی و شکل دهی یک حالت عملیات پیوسته را اتخاذ می کند که تولید مداوم خودکار را از ورودی مواد خام تا خروجی محصول نهایی را امکان پذیر می کند. تولید روزانه یک خط تولید می تواند به چندین تن تا ده ها تن برسد. برای سفارشات عمده، می تواند به سرعت برنامه ریزی تولید و تحویل را تکمیل کند. در مقایسه با تکنیک‌های پردازش سفارشی سنتی مانند آهنگری و ماشین‌کاری، چرخه تولید بیش از 30٪ کوتاه می‌شود که می‌تواند به طور موثر نیازهای سفارش فوری مشتریان و نیازهای پشتیبانی از تولید در مقیاس بزرگ را برآورده کند.

⑤ توسعه عملکردی متنوع، سناریوهای قابل اجرا

از طریق انتخاب مواد و بهینه‌سازی فرآیند، می‌توان به گسترش عملکردی متنوع محصولات دست یافت، مانند استفاده از فولاد ضد زنگ یا مواد گالوانیزه برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، استفاده از فولاد با استحکام بالا برای افزایش ظرفیت باربری و عملیات رنگ‌آمیزی سطح برای بهبود دکوراسیون. در عین حال، فرآیندهای اضافی مانند پانچ کردن، پخ زدن و خم شدن را می توان با توجه به تقاضا برای ارائه مستقیم پروفیل های "تمام" به مشتریان، کاهش مراحل پردازش بعدی و بهبود بیشتر بازده تولید، ادغام کرد.

حوزه های کاربردی

(1) صنعت مصالح ساختمانی

مقاطع فولادی با رول سفارشی برای پرلین ها، اجزای نگهدارنده، تیرچه های سقف و دیوار در کارگاه های سازه های فولادی مناسب هستند. تیرچه های دیوار جداکننده سبک و اجزای باربر کف در ساختمان های پیش ساخته؛ سازه های پشتیبانی کمکی و قاب های نرده محافظ در مهندسی پل و غیره. الزامات اصلی سبک وزن، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی است. عقلانیت تنش ساختاری را می توان از طریق بخش های سفارشی بهبود بخشید.

صنعت مصالح ساختمانی: سناریوهای نصب پرلین و تیرچه سقف برای کارگاه های سازه های فولادی

(2) صنعت حمل و نقل

مورد استفاده برای قاب بدنه خودرو، تیرهای شاسی، تیرهای ضد برخورد درب، قاب جعبه محموله. قاب های داخلی و اجزای پشتیبانی از کف برای وسایل نقلیه حمل و نقل ریلی. اتصالات گوشه و پروفیل قاب برای ظروف؛ قاب های عایق برای وسایل نقلیه تدارکات زنجیر سرد و غیره. الزامات کلیدی دقت بالا، سبک وزن و مقاومت در برابر ضربه است و باید با الزامات ابعادی دقیق مونتاژ خودرو مطابقت داشته باشد.

بخش حمل و نقل: نمای نزدیک از مجموعه قاب بسته باتری خودروهای انرژی جدید

(3) بخش ساخت ماشین آلات

می تواند به عنوان ریل راهنما، تکیه گاه و قاب پوشش محافظ برای تجهیزات ماشین ابزار استفاده شود. قاب نقاله و اتصال دهنده برای خطوط تولید خودکار؛ قاب خودرو و صندلی های نصب تیغه برای ماشین آلات کشاورزی؛ قاب کابین و قطعات پشتیبانی کمکی برای ماشین آلات مهندسی و غیره. دقت ابعادی بالا، سازگاری خوب مونتاژ و مقاومت در برابر سایش مورد نیاز است.

بخش ساخت ماشین آلات: ساختار قاب نقاله برای خطوط تولید خودکار

(4) بخش انرژی های نو

برای ریل ها، ستون ها و اتصالات برای براکت های فتوولتائیک استفاده می شود. اجزای پشتیبانی داخلی و سازه های کمکی برج برای ناسل های توربین بادی. قاب های جعبه و قاب های محافظ برای تجهیزات ذخیره انرژی و غیره. الزامات اصلی عبارتند از مقاومت در برابر خوردگی (برای استفاده در فضای باز)، استحکام بالا (برای تحمل وزن تجهیزات) و ابعاد سفارشی برای انطباق با سناریوهای مختلف نصب.

(5) بخش لوازم خانگی و الکترونیک

برای قاب پوسته بیرونی و اجزای پشتیبانی داخلی یخچال و فریزر و تهویه مطبوع استفاده می شود. قاب های پایه برای ماشین لباسشویی؛ قاب و براکت برای نمایشگر؛ قاب پوسته بیرونی و اجزای پشتیبانی رسانای داخلی برای شارژ شمع‌ها و غیره. سطح سبک، دقت بالا و زیبایی‌شناختی مورد نیاز است و فرآیندهای اضافی مانند پانچ و خم شدن می‌تواند یکپارچه شود.